精密蝕刻線加工即通過光化學反應和蝕刻來加工金屬零件的一種工藝方法。 不銹鋼蝕刻加工充分利用當前先進的計算機輔助設計技術，將需要加工的圖形制成菲林，然后將菲林圖形通過光化學反應復制到金屬材料表面，在金屬材料表面形成被保護起來的金屬零件圖形，再通過蝕刻的方法，把未保護的金屬材料蝕掉，就產(chǎn)生金屬零件。

蝕刻加工與傳統(tǒng)的機械沖制方法相比，具有生產(chǎn)周期短(一般3天可以制造出產(chǎn)品)，修改尺寸方便快捷的優(yōu)點。而機械沖制方法必須具備高精度的沖制設備和模具加工設備，開發(fā)周期要2至3個月。由于蝕刻法的特殊性，零件的復雜程度與加工難易程度無關。相對而言，機械沖制方法對復雜的零件處理起來往往會增加制造難度，有的甚至無法加工。蝕刻法制造僅需設計制作菲林(感光膠等)，新品開發(fā)費用少;蝕刻加工制造的金屬零件無毛刺，不改變材料的磁特性，加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變。

蝕刻加工適用于品種多、批量大、大平面的薄型金屬材料加工以及金屬制品表面工藝裝飾(半腐蝕)，同樣也適用單件小批打樣?，F(xiàn)應用于各種集成電路引線框和熒光顯示屏列陣、柵網(wǎng)、編碼器光柵、精密過濾網(wǎng)、微電極、集成電路蓋板、掩模板、顯象管蔭罩等產(chǎn)品。

蝕刻加工有什么特點?

1、復雜外形產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無需增加其他成本

2、低開模費，蝕刻加工可以按設計人員的要求進行任意更改設計要求，成本低

3、精密度可達+/-0.005mm的精度，滿足不同產(chǎn)品的組裝要求

4、能實現(xiàn)金屬的半刻，增加公司LOGO，實現(xiàn)品牌化生

5、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設計無限制

6、厚薄材料都可以加工，滿足不同裝配組件要求

7、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件

8、沒有毛刺，壓點，產(chǎn)品不變形，不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品功能。